Как сделать ленточную пилу своими руками

Как сделать ленточную пилу по дереву своими руками

Древесина — популярный материал, который часто используют в строительстве. Чтобы произвести распил в домашних условиях, применяют ленточные станки — самодельные или заводские. В статье будет дана информация, после которой читатель поймет, что изготовленная ленточная пила своими руками выполняет необходимые функции не хуже заводского оборудования. Кроме того, собирать ее довольно просто.

Самодельная ленточная пила

Области применения самоделки

Ленточные пилы ценят за распиловку очень больших материалов в домашних условиях.

Значительное преимущество лобзика ленточной пилы перед дисковым вариантом — в толщине полотна (1,5-2,5 мм). Благодаря этой особенности, инструмент является очень экономичным, если речь идёт о распиле толстых деревьев.

Поскольку используется очень аккуратный подход к работе, самодельные ленточные пилы часто используют на лесопилках.

Для справки! Данный агрегат применяют и при производстве мебели, где необходима высокая точность и расчет, а также ровность распила деревянных заготовок.

Технические возможности

До изготовления самодельной ленточной пилы, необходимо изучить технические особенности и возможные сферы применения. Агрегаты обычно разделяют по категориям:

  • Данные о распиле за определенный промежуток времени.
  • Ширина ленточного полотна.
  • Угол, под которым можно осуществлять поворот механизма.
  • Количество скоростей для проведения обкатки.

Если толщина ленты составляет примерно 14 мм, то целесообразно использовать подобный агрегат в бытовых нуждах при небольшом объеме обрабатываемой продукции. Если же объём нужен больше, и продукция поступает в промышленных масштабах, то толщина ленты должна составлять 20 мм.

Лента пилы

Расположение ленты может быть горизонтальным или вертикальным. Вертикальные агрегаты снабжают специальной панелью, с помощью которой можно контролировать процесс работы. Оператор должен в полной мере контролировать эту консоль, внимательно наблюдая за процессом нарезки древесины или другого материала.

Если агрегат небольших размеров, особое внимание необходимо уделять фиксации пильной поверхности. Горизонтальное размещение в таком случае используется для пила твердого типа древесины.

Конструкция ленточной самодельной пилы

В сети имеется множество чертежей для изготовления ленточной пилы в домашних условиях. Для самоделки желательно выбирать пилорамы, имеющие вертикальное расположение полотна.

  • основной каркас;
  • стол, где производится распиливание;
  • шкивы;
  • привода;
  • пилы.

Для самоделки используют электродвигатель, работающий от 220В. Если планируется резать очень массивные заготовки, то желательно искать более мощный аппарат.

Важно! Если нет возможности или желания брать за основу электродвижок, то можно заменить его на бензиновый аналог.

Режущее полотно необходимо надежно закрепить на шкивах. Движение полотна происходит по замкнутой траектории (круговая или овальная форма).

Размер будущей установки нужно выбирать в зависимости от тех целей, которые необходимо выполнить. Если владелец живёт в квартире и на балконе желает установить ленточный агрегат, то можно изготовить мини-станок, преобразовав электролобзик.

Ленточная пила из лобзика

По какому принципу работает самодельный станок

Режущее полотно размещено на нескольких шкивах. Они начинают вращаться, приводя в движение остальные механизмы. Так происходит распилка древесных материалов.

Параметры ленточных пил

В зависимости от типа изготовления, ленточная пила может служить для обработки следующих материалов:

  • дерево;
  • синтетика;
  • металл.

Металл обладает высокой прочностью, а потому необходимо использовать усиленную сталь для резки. При использовании стандартных пилок, зубья будут деформироваться очень быстро. Поэтому нужно заранее подготовиться к работе, учитывая тип материала.

Размер и шаг зубьев полотна

Для выбора резца, необходимо отталкиваться от размеров созданного станка. А также есть полезные рекомендации, которых стоит придерживаться:

  • Для продольного пропила используют широкие полотна, в результате выходит качественный и ровный срез.
  • Если предстоит обрабатывать тонкую заготовку, нужно использовать очень узкое лезвие.
  • При необходимости контурной и фигурной резки, подбирают режущие элементы в диапазоне ширины от 14 до 88 мм. Предпочтительный размер — 35-40 мм.

На финальный результат обработки будет влиять и шаг зубьев:

  • Крупная постановка подходит для обработки тонких листовых материалов.
  • Чем «гуще» постановка зубьев, тем больше должно быть полотно.
  • Средний вариант можно использовать при обработке синтетических материалов, чтобы не забивать резец отходами.

Но и этого недостаточно для правильного подбора лезвия. Важно обращать внимание на заточку и расположение зубчиков.

Расположение зубьев и заточка

Шаг зубьев влияет на финальную обработку. Выбор необходимо совершать в зависимости от твердости древесины:

  • WM-полотна подходят для твёрдых и мягких пород древесины.
  • АV — для работы с твердой древесиной, или мерзлым деревом.
  • NV — для фигурного распила.
  • NU — для мягких пород.

Также необходимо обращать внимание на заточку зубьев. Режущая кромка должна быть очень острой и ровной.

Внимание! Покупая расходные материалы, желательно спросить у продавца о возможности самостоятельной заточки.

Инструменты и материалы

Самодельные ленточные пилы по дереву делают из следующих материалов и инструментов:

  • Фанера или лист ДСП для изготовления каркаса и шкива.
  • Листовая сталь для пилы (или готовый образец из магазина).
  • Швеллер для опорной рамы.
  • Металлические уголки или рейки и деревянные бруски.
  • Подшипники.
  • Стальные штыри для изготовления осей шкива.
  • Электродвигатель.
  • Болты, гайки, саморезы, шайбы.
  • Гибкая резина.
  • Втулки.
  • Текстолит.
  • Прочный ремень.
  • Краска или лак, кисточка.
  • Пила.
  • Ключи под головки болтов.
  • Рулетка и карандаш.

Желательно использовать бревна толщиной в 20 мм для повышения надежности аппарата.

Ленточный станок по дереву — пошаговое изготовление

Как только все инструменты и материалы будут собраны, можно переходить непосредственно к изготовлению.

Сборка каркаса

Для изготовления нужно использовать крепкие породы дерева. Часто используют доски из старой мебели. Для начала необходимо сделать чертеж ленточной пилы по дереву своими руками в соответствии с конкретными параметрами.

Монтаж штанги и опоры для шкивов

Самые простые станки можно изготовить из фанеры или брёвен. Толщина штанги должна быть 8 на 8 см. К ней нужно прикрепить несколько опор — для фиксации шкива. Желательно использовать многослойную жесткую фанеру.

Специалисты не рекомендуют использовать большой зазор — при регулярном использовании станок будет раскачиваться из-за создаваемых зазоров.

Высота основы для самоделки зависит от роста конкретного человека. Важно обращать внимание, чтобы приводной и нижний шкивы, и создаваемая в работе стружка могли свободно помещаться в созданном пространстве. Форму можно выбрать любую, но обычно используют вариант закрытой тумбы, наподобие барабана. Он станет контейнером для сбора опилок.

Важно! Стоит учитывать возможность размещения поддона — для удобства чистки агрегата.

Столешница должна быть смонтирована на нижней опоре.

Столешница-самоделка

Создание шкивов и их монтаж

Механизм натяжения требуется сварить. Диаметр шкивов можно выбирать в произвольном порядке, но, чем он больше, тем дольше прослужит ленточная пила без замены каких-то деталей.

Выбирать полотна следует с соотношением 1 к 1000 (по отношению к диаметру шкива). Если детали будут длиной в 40 см, то диаметр должен составлять 4 мм.

При выборе параметров нужно учитывать некоторые особенности:

  • Рассчитывают длину окружности шкивов: Д=3,14*R.
  • Режущий диск должен вращаться со скоростью не больше 30 м/с.
  • Далее высчитывают число оборотов — 0=30 м/с.
  • Теперь идет вычисление для оборотов движка к вращению шкива.
  • Развод зубьев можно выбрать индивидуально.

Чтобы лента размещалась в центре и не уходила в стороны, требуется сделать кромку выпуклой с углом в 5-10 градусов. На шкиве должна быть маленькая канавка, куда помещается ремень. Сверху всё это обтягивается резиной.

Подобранный диаметр должен получиться меньше шкива (примерно в 2 раза), тогда полотно не соскользнет. Верхняя часть закрепляется к подвижному блоку, и ставится в горизонтальную позицию. Таким образом, натяжения кромки будет достаточным. Для этого необходимо применять механизм натяжения: кусок древесины под блоком, к которому подсоединяется пружина. Когда мастер жмет рычаг, аппарат поднимается и пила натягивается.

На нижнем блоке необходимо закрепить несколько шкивов: 1 — ведущий, 2 — ведомый. При этом нужно убедиться, что они качественно сбалансированы. Для закрепления верхнего шкива желательно использовать самоцентрирующийся подшипник.

Направляющие полотна

Теперь направляющие зафиксировать под углом в 90 градусов. Таким образом, срез будет получаться максимально ровным и без перекосов. Самое простое решение — прикрутить к брусу несколько подшипников: для фиксации плоской стороны, остальные нужны для крепления по бокам. Направляющие необходимо выровнять по отношению к точке фиксации опоры.

Завершающая отделка

Приступать к работе можно сразу после сборки, но желательно оснастить агрегат кожухом для закрытия шкива.

Важно! Желательно привод ремня разместить вне рабочего стола — для защиты от опилок.

Чтобы древесина прослужила как можно дольше, её нужно покрыть лаком.

Настройка самодельной ленточной пилы

Пила должна быть точно настроена. Для этого проводят первоначальные испытания. Нужно следить, чтобы режущая часть ленты находилась под прямым углом.

И нельзя забывать про проверку кнопки отключения, ведь на устройстве должен быть тормозной узел.

Предоставленной информации достаточно, чтобы самостоятельно собрать ленточную пилу в домашних условиях.

Как собрать самодельную ленточную пилу

При относительной простоте конструкции, сделать ленточную пилу своими руками вполне реально. Начнем обзор со станины и привода, закончим мерами защиты.

Ленточные пилы — мощный промышленный инструмент для разрезания дерева и металла. Режущее полотно представляет собой непрерывную ленту, движущуюся в одном направлении по приводным шкивам и одной стороной взаимодействующей с разрезаемым материалом. При относительной простоте конструкции, ленточная пила своими руками вполне реальна. Как сделать ее и как правильно настроить расскажем в этой статье.

Из истории

Известна ленточная пила довольно давно, с начала 19 столетия (первый патент — 1808 год). Сам принцип непрерывного движения пильного полотна (в отличие от возвратно-поступательного у ножовки) давно интересовал инженеров. Он более технологичен по многим причинам:

  • Кольцевая пила охлаждается естественным путем — в контакте находится незначительная ее часть;
  • Движение зубьев в одном направлении меньше повреждает область реза;
  • Ленту легче затачивать;
  • Механизм привода и натяжки максимально упрощен, как и механизм смазки.

Но на пути реализации возникли некоторые трудности, связанные с соединением пильной ленты в кольцо. Лента должна быть прочной, упругой и, в то же время, гибкой и достаточно эластичной. Сваривать такие металлы, чтобы не оставалось швов, которые мешали ее движению в теле материала и вызывали перегрев (в результате — разрыв в месте соединения).

На ленточных станках по дереву эти сложности удавалось минимизировать, но на металлообрабатывающих станках все было иначе. Только к концу столетия во Франции удалось наладить производство приемлемых пильных полотен, которые сваривались контактной сваркой и затем швы тщательно шлифовались.

В настоящий момент производится несколько разновидностей пильных полотен кольцевого действия:

  • зубчатые;
  • пилы трения;
  • электроискровые.

Самодельная ленточная пила по металлу, как правило, ориентируется на зубчатое полотно биметаллической конструкции. Это лента, изготовлена из прочной стали (пружинной или аналогичной по свойствам) с зубьями из особо прочной инструментальной стали твердостью М42-М71. Заточка зубьев различная для разных материалов.

Например, для резки труб и швеллера потребуется лента с усиленными спинками зубьев, для нержавейки — с острой заточкой в 15 0 и увеличенным расстоянием между ними. Нержавейка образует при пилении вязкую стружку, мешающую движению пилы, застревая между рабочими кромками. Если приходится резать металл крупных размеров, то нужно полотно с периодической разводкой — узкая и широкая чередуются, для устранения угрозы застревания ленты в резу.

Для того чтобы ленточнопильный станок своими руками работал исправно, рассчитывайте его под ленту заводского изготовления. Своими руками ее сделать достаточно сложно, даже если удастся найти подходящий металл и в вашей мастерской есть все необходимое сварочное и заточное оборудование.

Устройство ленточной пилы

  • вертикально;
  • горизонтально;
  • под углом.

Есть станки с подачей рабочей консоли, когда материал закрепляется неподвижно, а полотно надвигается на него, а есть построены по другому принципу — пильный узел неподвижен, а подается бревно, доска или металлический лист. Второй вариант доступнее для самостоятельного изготовления.

Основные узлы ленточной пилы:

  • Станина (рама) делается тяжелой и прочной. Она должна обеспечить устойчивость станка во время работы и отсутствие вибраций;
  • Рабочий стол с упором и линейкой;
  • Приводные шкивы;
  • Двигатель (от 2 кВт);
  • Пульт управления;
  • Система смазки;
  • Защитный кожух.

Следует помнить, что скорость резания различных металлов несколько отличается. Диапазон весьма широк — от 30 до 100 м/мин. Усредненные показатели скорости пиления однородных сплошных металлов приведены в таблице, но для каждой конкретной модели пилы и пильной ленты они могут отличаться в пределах 10-15%.

Ленточная пила своими руками

Изготовление станины

Несущая штанга — швеллер № 8, который приваривается к станине или прикручивается болтами. Он должен быть строго вертикальным и закреплен не менее чем в двух точках по длине, чтобы исключить угрозу отклонения. При закусывании пилы, например (что иногда случается) или пилении материала больших размеров нагрузки возникают довольно большие.

На станине расположен горизонтальный рабочий стол с пропилами для движения ленты, линейкой, упором, зажимами и прочими приспособлениями для подачи и удержания заготовок. Высота стола от нижних упоров — 0,7-0,9 метра. Высота штанги над столом — 0,6-0,8 м.

В нижней части станины устанавливается асинхронный электродвигатель с конденсаторами запуска, соединенный ременной передачей с приводным шкивом изменяемого диаметра. При необходимости изменить скорость резания, клиновидный ремень просто перебрасывается на другой диаметр. Натяжение ремня обеспечивается пружинным натяжным механизмом.

Монтаж привода

От биений ленты станок защищает специальный механизм демпфера, который расположен под рабочим столом. Чертежи этого устройства можно найти в интернете. Иногда можно увидеть ленточные пилы с двумя демпферами — снизу и сверху рабочей зоны. Это оправдано, если станок предназначен для работы с заготовками больших размеров или требуется исключительно высокая точность пиления.

Система смазки и защита

Все рабочие узлы, где что-нибудь вращается или движется, необходимо защитить кожухами. Лучше всего, сделать их из водостойкой фанеры толщиной от 10 мм. Это обойдется недорого, а шлифованная фанера, покрашенная эмалью, выглядит очень хорошо.

Система пуска — стандартная кнопка с возможностью аварийного отключения. Нижнюю часть станка желательно выполнить в виде тумбочки с широкой дверкой, или даже двумя. Одна служит для отбора падающих опилок, вторая — для доступа к шкивам и регулировки скорости движения ленты.

Сделать своими руками ленточный станок для опытного слесаря не составит особого труда. Часть необходимых деталей и узлов можно взять от списанных или демонтированных машин собственного предприятия или купить на рынке или и по интернету, часть — изготовить самому. В любом случае, сделанный самостоятельно станок обойдется раза в два дешевле заводского, при том же уровне работоспособности и точности регулировок.

Инструкция по сборке ленточной пилы своими руками в домашних условия, обучающие видео

Занимаясь разработкой самодельной ленточной пилы, важно понимать, как она устроена и для каких целей будет применяться. В случае ведения частного бизнеса, можно создать ленточную пилу своими руками, способную работать не только с деревом, но и с другими материалами, включая:

  1. Камень.
  2. Металл.
  3. Синтетику.

Из-за высокой плотности, обрабатывать такие материалы нужно специальными станками, изготовленными из усиленной стали. Стандартный металл не способен нормально резать камень или металлические заготовки. Также ему не под силу твердые породы дерева.

Сборка каркаса

Собирая каркас ленточной пилы, лучше отдавать предпочтение твердым и крепким породам дерева. В противном случае конечная конструкция не будет обладать требуемой жесткостью и начнет создавать вибрации. Отдельные элементы, включая рабочий стол, изготовляются из прочной фанеры, а ребра жесткости дополнительно усиливаются рейками. Наиболее доступный вариант — демонтировать старую мебель.

Первым делом в домашних условиях нужно составить чертежи, на основе которых будет выполняться сборка каркаса. Они создаются с учетом высоты рабочего помещения и физиологических особенностей человека, который будет работать за пилой.

Монтаж штанги и опор для шкивов

Самые примитивные ленточные пилы созданные своими руками с каркасом из фанеры или бревен, обладают опорной штангой толщиной 8х8 см. К ней прикрепляются 2 прочные опоры, которые будут удерживать шкивы. Желательно для ленточных пил создавать опоры из крепких материалов, включая многослойную фанеру с жесткой сердцевиной.

Дистанция между ними подбирается таким методом, чтобы там можно было разместить обрабатываемое бревно. Специалисты рекомендуют делать небольшой зазор, чтобы предотвратить возможные проблемы в будущем.

Сборка рабочего стола

Создавая ленточный станок для развода древесины своими руками, нужно обращать внимание на его размеры. Комфортная высота ленточной пилы выбирается в зависимости от особенностей постройки и человека. Главное, чтобы нижний и приводной шкив, силовой агрегат и большое количество стружки нормально помещались в свободном пространстве. Саму форму выбирают любую, но большинство пользователей останавливается на варианте закрытой тумбы, которая становится естественным контейнером для опилок.

На этапе монтажа рабочего стола для ленточной пилы своими руками необходимо предусмотреть удобный способ открытия и размещение поддона — это позволит удобно чистить пилу.

Столешницу устанавливают на нижней опоре. Если ее высота небольшая, понадобится создать подставку под всю конструкцию.

Вырезание шкивов и крепление их на опоры

Механизм натяжения ленточной пилы и шкивы сваривают с применением специального оборудования. Диаметр последних бывает произвольным, но чем он больше — тем дольше пила сможет прослужить без поломок. Однако важно следить за размерами полотен, выбирая соотношение 1/1000 по отношению к диаметрам шкива. Деталь длиной 40 см должна обладать диаметром в 4 мм. Но если соблюдать правила использования, можно будет применять даже узкий шкив для полотен в 6 мм.

При составлении параметров диаметра необходимо учитывать такие принципы:

  • Для начала нужно рассчитать длину окружности шкива, используя следующий алгоритм: Д=3,14* диаметр шкива.
  • Средняя скорость движения режущего диска не должна превышать 30 м/с.
  • На следующем этапе необходимо определить число оборотов — оно составляет 0=30 м/с.
  • Дальше понадобится вычислить соотношение оборотов мотора по отношению к вращениям шкива привода.
  • Развод зубьев выбирается индивидуально в зависимости от назначения и сферы применения пилы.

Чтобы ленточная пила самостоятельно размещалась в центре и не спадала, кромку делают выпуклой, придерживаясь угла в 5-10°.

На шкиве привода с ремнем рекомендуется оставлять небольшую канавку, где будет находиться ремень. Сам шкив обтягивается резиной с велосипеда или автомобильных колес.

Выбранный диаметр должен на 1-2 размера быть меньше диаметра шкива, что исключит вероятность соскальзывания полотна. Верхний элемент фиксируется на подвижном блоке и перемещается в горизонтальной позиции, гарантируя нормальную степень натяжения режущей кромки. Для этого используется механизм натяжения ленточной пилы, в качестве которого может применяться брус под блоком, к которому присоединена пружина. Когда специалист нажимает на рычаг, конструкция автоматически поднимает блок со шкивом, натягивая пилу.

Еще на этом этапе сборки своими руками необходимо позаботиться о способе фиксации рычага в выбранном положении. Подобную задачу лучше решить с помощью болтов, которые находятся на разных уровнях. Посредством пружины будет обеспечиваться оптимальная степень давления, поглощающая напряжение.

В нижнем блоке закреплено 2 шкива: ведомый и ведущий. Главное — убедиться, что они достаточно сбалансированы, а вероятность появления «восьмерок» во время вращения исключена.

Чтобы закрепить верхний шкив своими руками, лучше задействовать самоцентрирующийся подшипник. Он обеспечивает возможность быстрого снятия и повторного монтажа колес. При этом сами колеса должны фиксироваться с максимальной прочностью, в противном случае подшипники начнут расшатываться.

Монтаж направляющих полотна

На следующем этапе необходимо закрепить направляющие ленточной пилы под углом 90 градусов. Это предотвратит получение неровных и неправильных заготовок с кривыми концами или дефектами.

Наиболее простым решением является прикручивание к брусу 3 подшипников: 1 фиксирует плоскую сторону, а остальные предназначены для крепления ленты по бокам.

Важным этапом монтажной работы ленточной пилы своими руками является выравнивание направляющих по отношению точки фиксации опоры. В противном случае даже маленькие отклонения приведут к большим дефектам и деформациям.

В качестве альтернативы для 2 подшипников можно использовать ограничители из дерева. Еще следует закрепить ряд направляющих под столом. Важно крепить их таким образом, чтобы они размещались поближе к заготовке, а еще лучше — на дистанции 3-4 см от бревна.

При желании работать с разными по толщине материалами рекомендуется предусмотреть возможность регулировки высоты направляющих.

Завершающая отделка, проверка и настройка

Пилу из дерева можно эксплуатировать сразу после сборки, однако специалисты рекомендуют предварительно оснастить ее кожухом, который закроет верхний шкив.

Подобные манипуляции не просто придадут конструкции эстетическую привлекательность, но и повысят степень безопасности: даже при соскальзывании ленты со шкива она остановится в кожухе. В качестве дополнительного аксессуара следует предусмотреть контейнер под стружку, к которому можно будет легко получить доступ.

Привод ремня рекомендуется вывести из-под рабочего стола, защитив его от опилок. Силовой агрегат защищается кожухом, изолированным от пыли и прочего мусора.

Финальный этап обработки древесины лаком или краской положительно сказывается на сроке службы инструмента, а еще предотвращает получение травм при контакте со сколками и щепками необработанного материала. Перед эксплуатацией все поверхности дополнительно зашкуриваются и пропитываются антисептиками — они препятствуют гниению и развитию плесени.

Ручная ленточная пила по металлу своими руками

В данном обзоре автор YouTube канала TheDacchio покажет, как сделать ручную ленточную пилу для домашней мастерской. Заводские пилы стоят дорого, и если нет возможности их купить, можно обойтись самодельной.

Первым делом из фанеры необходимо будет вырезать два круга подходящего диаметра. Обрабатываем их на токарном станке или любым другим способом — нужно добиться идеальной окружности.

Рекомендуем вам также прочитать, как изготовить рейсмус из ручного фрезера с направляющими.

Далее отрезаем по размеру профильные трубы и квадратные прутки. Свариваем из них раму ручной ленточной пилы.

Отрезаем кусок металлической пластины, сверлим в ней крепежные отверстия и прикручиваем подшипники. Устанавливаем получившуюся площадку на направляющие.

Прикручиваем к раме детали с отверстием и резьбой. Такую же деталь, но меньшего размера крепим к площадке. В отверстия вкручиваем резьбовую шпильку.

Основные этапы работ

На следующем из ранее вырезанных кругов из фанеры автор делает шкивы. К ним необходимо будет прикрутить на саморезы по одному кругу меньшего диаметра.

К подвижной площадке крепим подшипник с валом, на который будет надеваться один из фанерных шкивов. На противоположной стороне рамы крепим пластину, к которой крепится подшипник с валом для второго шкива.

После этого мастер крепит к раме дополнительные элементы — отрезки стального строительного уголка с направляющими подшипниками (между ними будет проходить ленточное полотно).

Из небольшого куска уголка с прорезью делаем еще одну направляющую. Также обязательно необходимо установить опорный подшипник.

К приводному шкиву ленточной пилы необходимо будет прикрепить редуктор для возможности подключения электродрели или шуруповерта.

На последнем этапе останется только установить защитный кожух над ленточным полотном. Потом зачищаем все детали, красим и собираем.

Подробнее о том, как сделать ручную ленточную пилу по металлу своими руками, смотрите на видео ниже.

Как сделать ленточную пилу своими руками

Ленточнопильный станок помогает в строительстве, поэтому многие мужчины, живущие в частном доме, хотят сделать ленточную пилу по металлу своими руками в домашних условиях. Это несложно устроить, в статье мы дадим несколько советов, которые помогут в проектировании и изготовлении агрегата.

Устройство и принцип работы

Режущее полотно с зубчатой металлической лентой устанавливается на двух шкивах. Они вращаются, приводя в движение весь механизм. Так можно производить распиловку древесину и других материалов с большей или меньшей прочностью, естественного и синтетического происхождения. Можно создать оборудование, на котором при необходимости возможно менять насадки, пилы, чтобы адаптировать его под задачу.

В магазинах вы найдете дорогостоящие изделия, сэкономить можно, если самому изготовить станок. Основным элементом является режущее полотно, его нужно будет выбрать и купить заранее, а затем производить катушки, ширина которых должна соответствовать ленточнопильному инструменту.

Сферы применения в зависимости от конструкции агрегата

Основная цель установки — распиловка. Распиливать можно большой материал на более мелкие детали, при этом учитываются размеры оборудования — столешницы, ленты, зубьев и мощности двигателя, скорости работы. Пилорамы нашли свое применение как на крупных производствах (лесопилки, мастерские по дереву, металлообрабатывающие заводы), так и в частном хозяйстве — для строительства или домашнего мастерства. Область применения очень широкая, из-за простоты конструкции, невысокой стоимости и высокой производительности их устанавливают повсеместно.

Сфера работы в основном зависит от следующих конструктивных особенностей:

  • мощность двигателя;
  • скорость вращения шкивов;
  • ширина распилочного инструмента;
  • острота и диаметр зубцов, шаг между ними, их наклон и форма.

Можно менять эти параметры и режимы, чтобы делать назначение агрегата разносторонним.

Преимущества и недостатки самодельного ленточного станка

Он будет иметь большое количество достоинств, но только при условии, что все производство будет соответствовать технике безопасности, а расчеты полностью верны. Поэтому нужно использовать для чертежей профессиональное компьютерное оборудование. Тогда каждый агрегат будет иметь плюсы:

  • большая степень производительности — можно работать несколько часов, но рекомендуется делать паузы каждые 60 минут;
  • невысокая отдача тепла в атмосферу, в помещении не становится быстро жарко, но все равно нужно хорошее проветривание;
  • большая скорость распиловки;
  • можно производить распил с высокой точностью, делать разрезы как вдоль, так и поперек волокон (в случае с деревом) или швов (на металлических сплавах);
  • используя тонкие пилки и небольшую скорость, если снять направляющие, можно делать художественную модель, а не только линейные движения;
  • невысокая себестоимость, многие детали (основу, столешницу, двигатель) можно найти из вторично используемых материалов, а комплектующие (режущее полотно, крепежи и пр.) стоят совсем недорого;
  • пропил небольшой, узкий, поэтому остается мало стружек (деревянных, металлических, пластиковых), которые можно пустить на вторичное использование.

Но при всех достоинствах, ленточный станок своими руками имеет ряд недостатков:

  • в мастерской будет постоянный шум, лучше работать в берушах, а также предпочтительно делать рабочее место вдали от жилого помещения;
  • сильные вибрации негативно влияют на износостойкость режущего полотна, небольшой показатель у станков с ЧПУ, но управление невозможно сделать самостоятельно, такое оборудование обычно стоит на заводах;
  • большие размеры — нельзя расположить пилораму дома или на небольшом участке, нужно дополнительное место для заготовок.

В остальном — агрегат имеет массу положительных сторон.

Какое полотно следует выбрать

Это зависит от того, что вы планируете разрезать. Рассмотрим варианты:

  • Биметаллическое, создается из высокопрочного сплава, поэтому подходит для распиловки даже очень прочных материалов. Не растягивается, не рвется, не ржавеет и долго не затупляется.
  • Алмазное. Естественное абразиво очень прочное, поэтому с помощью него разрезают мрамор, ценные камни, а также гранит и кварц. При этом срез получается ровным, без надрывов и сколов.
  • Твердосплавные — можно производить распил чугуна и титана, а также других заготовок, которые наиболее сложно поддаются обработке.
  • Из инструментальной стали — недорогие, классические ленты, которые в большинстве случаях устанавливаются на ленточнопильные станки по металлу и дереву своими руками.

Разновидности оборудования

Классификация происходит по типу полотна и зубцов, которое устанавливается на станину. Устройство может быть со следующей оснасткой:

  • Беззубые. Зубцы все же есть, но они настолько небольшие, что фактически не видны. Зато они производят большое трение, дополнительно нагревают обрабатываемое вещество (обычно это металлические плашки или листы), за счет чего происходит разрез.
  • Зубчатые. Самые классические модели, оснащенные непрерывным рядом зубьев различного диаметра и наклона, с разным шагом. Они подходят для работы с деревом или пластмассой, иными синтетическими материалами.
  • Электроискровые. Очень прочные, износостойкие и дорогостоящие. Они ставятся в промышленных цехах, где нужно обрабатывать большое количество деревянного массива с большой шириной, например, объемные цельные бревна. Древесина не лопается, а разрезается ровными пластами — слэбами.

Какие материалы нужны для изготовления

Фактически все можно найти среди подручных средств, но ряд закупок все же предстоит сделать, а вторую половину — подготовить, предварительно обработать. Вам понадобится:

  • Деревянные щиты для основы и столешницы, шкивов. Вы можете сами выбрать, какие плоскости будете использовать – более или менее тонкие, это зависит от того, какую массу имеют заготовки. При этом ДСП, МДФ необходимо склеивать для большей прочности. Делать это нужно не вдоль волокон, а поперек них, чтобы не началось расслоение. Дополнительно можно скрепить их скрепами.
  • Режущее полотно, лучше его приобрести, но можно и создать (вырезать) из листовой стали. Но при этом нужно учитывать, что необходимо добиться высокой точности и обработки края.
  • Швеллер и стальной прут. С их помощью будет производиться натяжение вращающихся осей, они крепятся в основании.
  • Резиновые велосипедные камеры (или иная прочная резина), он накладывается на торцевую часть шкивов для закрепления ленты.
  • Ремень для вращения круглых дисков.
  • Клей по дереву.
  • Крепежи разной масти.
  • Двигатель в зависимости от того, какая мощность необходима, и провода.

Необходимый инструмент

  • болгарка;
  • шуруповерт;
  • шлифовальный станок;
  • расходные материалы – крепежи, клей, изолента;
  • отвертки, ножи и прочие ручные приспособления.

Этот список может быть полнее, если большинство деталей будут производиться своими руками.

Инструкция, как сделать ленточную пилу

Вам нужно будет пройти несколько шагов:

  • Сделать чертежи с помощью компьютерной программы или скачать их в интернете. Определитесь с размерами установки, расчистите место для нее.
  • Из фанеры или иного материала сделайте шкивы. Их нужно отшлифовать и оклеить с торцовой стороны резиной.
  • Используйте металлические швеллеры, чтобы сделать ось, или применяйте прочную породу дерева.
  • В обе стороны основания нужно вставить втулки, которые будут держать уже сделанные диски из пункта №2. Настройте их, чтобы они стояли ровно не отклоняясь.
  • Можно использовать демпфер, чтобы погасить лишние колебания и вибрацию.
  • Установите двигатель (внизу, под столешницей) и соедините его с вращающимися деталями.
  • Стол можно собрать из ДСП и покрыть его изолирующим материалом сверху. Он должен прочно стоять на ножке и быть рассчитан на большую массу, особенно если будет обрабатываться металл.
  • При желании прямого продольного надреза следует установить направляющие.

Покажем вам чертежи с размерами и расчетами ленточной пилы, которую можно сделать своими руками.

Завершающая отделка

На верхнем шкиве сделайте кожух, который обезопасит работу с оборудованием и предотвратит соскальзывание пильного полотна. Покрытие также нужно соорудить над двигателем и всей электрики, это способствует защите от механических повреждений и засоров опилками, пылью.

Если вы планируете работать с большим объемом и переживаете, что электродвигатель может не справиться с поставленной задачей, поставьте систему защитного отключения – УЗО.

Отшлифуйте все детали и скройте острые углы.

Особенности настройки аппарата

Основное правило – лента всегда должна находиться параллельно основанию. Отклонение может привести к кривой распиловке и снятию полотна со шкивов. Натяните его максимально возможно, чтобы не было провисания цепи.

Перед началом работы сделайте тестовый запуск и пробный разрез на тонком материале невысокой прочности.

Заточка пилы

При покупке полотна обратите внимание на то, насколько ровный край – каждый зубчик должен быть аналогичным предыдущему, на том же расстоянии.

Спросите у продавца – можно ли инструмент повторно заточить, если да, то при первых подозрениях на плохую остроту, проведите процедуру сами или пригласите специалиста.

Возможные проблемы

Первая трудность – это наличие необходимой аппаратуры для изготовления составляющих деталей, особенно если основная часть будет делаться из металла, тогда будет необходим навык работы со сваркой.

Вторая сложность – работа с чертежом и расчетами. Обязательно нужно учесть массивность установки, ее параметры, а также то, какой объем древесины или металла предстоит обработать.

Правила эксплуатации аппарата

  • Выбирайте зубья по правилу: чем больше заготовка, тем шире шаг.
  • Вы можете постоянно менять полотно или использовать универсальные модели.
  • Пространство, где будет расположен станок, должно обладать вентиляцией и подведением электропитания.
  • Каждый раз проверяйте натяжение ленты.
  • Делайте интервалы каждые два часа работы, чтобы не допустить перегрева.
  • Смазывайте периодически вращающиеся части.

Мы рассказали особенности изготовления ленточнопильного станка. В качестве завершения статьи посмотрим видео о том, как сделать самодельную ленточную пилу по металлу своими руками:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector