Жатка комбайна: назначение, принцип работы и устройство, видео

Жатка для комбайна

Жатка – устройство, срезающее надземную часть побегов сельхозкультур и передающее их в молотильный аппарат. Может выступать как отдельным агрегатом, так и составной частью комбинированных машин. Жатка комбайна – это отдельный автоматизированный рабочий орган. Предназначен для подрезки и транспортировки собранного материала к барабану-измельчителю или ротору. При раздельном комбайнировании срезанные части валкуются, т.е. убираются в валки.

Устройство жаток для комбайна

Технологической основой большинства жаток является срезание побегов агрокультур. Такой конструктивный принцип считается классическим, но есть и другие варианты. На сегодняшний день появились жатки, способные вымолачивать семена минуя операцию среза – прямо на корню с сохранением вегетативной массы культуры. Такие жатки называются очесывающими.

Главными механизмами жаток выступают:

  • мотовило – продвигает побеги к ножам и удерживает их до окончания этого процесса;
  • лезвия режущего блока – работают по принципу ножниц, поскольку состоят из подвижных и неподвижных элементов;
  • шнек – занимает центральную часть жатки и подает скошенные колоски ко входу в наклонную камеру;
  • наклонный транспортер (или камера наклонного типа) – его вращающиеся валы принимают колосья и продвигают их в барабан.

В качестве дополнительных деталей можно назвать:

  • устройства, способствующие копированию топографических неровностей – например, на комбайнах «Джон Дир» — это гидрокопиры, помогающие избежать столкновения рабочих органов техники с камнями, земляными наносами и т.п.;
  • подвесные узлы для балансировки общей конструкции – препятствуют перекосу жатки в поперечном или продольном положении;
  • боковые делители – отделяют участок под скос из общей хлебной массы.

Разновидности жаток на комбайн

Жатки для агротехники можно классифицировать по нескольким критериям. Среди них:

  • способ уборки;
  • локализация лезвий режущей части;
  • особенностям использования;
  • принцип автономности.

По первому критерию жатки бывают:

  • шнековые — для прямого комбайнирования. В одну фазу убирают большинство зрелых посевов, а так же низкорослые культуры и изреженные хлеба, плотность которых составляет до 300 экз. стеблей/1 м 2 ;
  • платформенные – для двухфазного комбайнирования. Позволяют выполнить лишь несколько задач – кошения агрокультур и их валкования. Их конструкция несколько отличается от шнековых жаток. Здесь также есть мотовило и ножи. Только после срезания на корню и дробления убранный урожай попадает не в наклонную камеру и бильный барабан, а на платформу, из которой транспортируется через выгрузной отсек к укладчику валков.

В зависимости от схемы расположения резчиков стеблей выделяют жатки:

  • фронтальные;
  • боковые.

Из-за особенностей применения:

  • универсальные – эксплуатируются для широкого спектра посевов;
  • специализированные – для конкретной агрокультуры.

По автономности:

  • навесные жатки – представляют собой навесные адаптеры, которые присоединяются к трактору или комбайну;
  • прицепные – буксируются самоходной агротехникой;
  • самоходные – снабжены тяговым механизмом и транспортировочными узлами.

Навесные жатки


Представляют собой насадки для самоходного колесного или гусеничного шасси минитехники или полногабаритных комбайнов, связанные с ними через вал отбора мощности (например, ЖВН-6А, ЖСК-4А).

Внешне выглядит как платформенное устройство рамного типа. Опорными элементами выступают башмаки для повторения рельефа поля, благодаря которым жатка будет всегда находится выше грунтового уровня.

Прицепные жатки для комбайна


Связаны с трактором или минитрактором сцепкой (например, ЖВП-4.9). Конструктивно очень похожи на предыдущий вид. Только вместо навесного узла имеют сферические шарниры, в башмаки заменены на транспортировочные колеса. В отличие от других разновидностей, более маневренным, поскольку буксируются машиной с меньшими габаритами.

Самоходные жатки комбайна


Представляют собой унифицированные устройства со встроенной жаткой. Такая машина самостоятельно перемещается по участку и упрощает заготовительный процесс на небольших землевладениях. Достаточно маневренные, экономичные в плане горюче-смазочных материалов и просты в ремонте. Однако для серьезных целей не годятся из-за малой мощности.

Жатки для комбайна

Жатки – самые важные устройства для работы на полях при сборе урожая. Издавна именно их использовали для того, чтобы обкашивать засеянные поля, заготавливать сено. Жатка комбайна способна не только скашивать стебли, но и собирать их, укладывать в валки и подавать в молотильный агрегат комбайна.

Данные устройства могут навешиваться или присоединяться к комбайнам и имеют достаточно простой принцип работы. Модели подходят к любым агрегатам, например, жатку можно навешивать на Сампо комбайн, опирая ее на колеса или башмаки. Можно выбирать модель по ширине и длине, что зависит от типа обрабатываемого поля. Специальные грабли направляют стебли растений на режущие устройства, а затем укладывают их в транспортные ленты. За один проход жатка может сформировать одинарный валок.

Типы жаток

Данные модели выпускаются в нескольких вариантах.

От их типа зависит то, как они будут устанавливаться на комбайн и каким образом смогут работать.

  • Навесные жатки. Их конструкция имеет вид насадки, которая присоединяется к трактору или комбайну.
  • Прицепные модели. Они крепятся с помощью сцепки к агрегату и приводятся в движение методом буксировки.
  • Самоходные жатки. Высокопроизводительные модели, которые имеют собственную силовую установку и специализированный механизм перемещения.

Жатка зерноуборочного комбайна может быть шнековой или платформенной.

  • Шнековая модель используется для прямого или раздельного способа уборки.
  • Платформенная жатка нужна только для раздельной уборки.

Назначение и устройство жаток

Устройства имеют следующие основные рабочие механизмы:

  • режущий аппарат;
  • мотовило;
  • наклонный транспортер;
  • шнек.

Могут использоваться дополнительные механизмы, среди которых подвески, устройства копирования поверхности поля, боковые разделители.

Рассмотрим устройство жатки подробнее

  • Мотовило. С его помощью стебли растений подводятся к режущему аппарату и удерживаются в определенном положении. Для зерноуборочных агрегатов мотовила могут быть копирующими, универсальными, эксцентриковыми, планчатыми. С помощью данных устройств жатка легко захватывает даже самые маленькие стебли и подает их для обрезывания.
  • Режущий аппарат. Он используется для срезывания стеблей по принципу ножниц. Их лезвия созданы из стали ли чугуна, есть также противорежущие пластины.
  • Шнек. Жатки на комбайн обязательно оборудуются данным устройством, который собирает скошенную массу и подает ее к наклонному транспортеру. Благодаря сложной и продуманной конструкции шнека, он может захватывать даже далеко расположенные стебли.
  • Наклонный транспортер. Используется для транспортировки массы в камеру молотильного устройства.
  • Делитель. Жатка комбайна Нива СК 5 и других агрегатов обязательно оборудуется данным устройством. С его помощью происходит отделение срезанных стеблей от хлебного массива. Функцию делителя могут выполнять боковины жатки, но для уборки спутанных и полеглых хлебов используют модели торпедного типа.

Предусмотрены также и другие дополнительные составляющие, которые позволят копировать рельеф обрабатываемого поля, чтобы сделать работу на нем более комфортной.

Чтобы обеспечить правильную работу агрегата, необходимо выполнить регулировку жатки зерноуборочного комбайна, а также ее дополнительных компонентов. Это позволит с максимальной эффективностью выполнять все поставленные задачи.

Жатка комбайна Нива СК-5

Жатка — это орган, осуществляющий скашивание и подачу собранного урожая. Жатка комбайна Нива СК-5 состоит из мотовила, режущего аппарата, платформы, на которую подается срезанная масса, и транспортеров, которые подают массу в молотильный барабан. Жатка подвешена шарнирно и регулируется по высоте среза от 3,8-5,1 до 91,4 см и более у некоторых машин. Зерновые культуры обычно скашиваются очень низко, чтобы собрать все или почти все колосья. Для получения большего количества соломы применяют низкий срез, несмотря на то, что при этом в комбайн поступает большое количество массы для обмолачивания.

Фото жатки Нива СК-5

Устройство жатки комбайна Нива СК-5

Жатка комбайна СК — 5 расположена фронтально относительно молотилки и состоит из корпуса и наклонной камеры 2. При подборе валков делители, мотовило и привод ножа режущего аппарата снимают, а на платформе жатки закрепляют подборщик. Она имеет иную конструкцию, которая отличается от той что имеет валковая жатка.

Наклонная камера шарнирно соединена с корпусом молотилки и двумя гидроцилиндрами поднимается и опускается, поворачиваясь вокруг вала привода механизмов жатки. Корпус жатки подвешен к корпусу наклонной камеры в центре через сферический шарнир, а по сторонам — с помощью подвесок, соединенных через рычаги с блоками пружин механизма уравновешивания. К торцам трубчатой оси остова жатки приварены упоры, которые опираются на ролики, прикрепленные к наклонному корпусу. Режущий аппарат состоит из пальцевого бруса, одинарных пальцев с вкладышами, ножа, прижимов, пластинок трения и направляющей головки ножа, предназначенной для присоединения механизма привода. В возвратно — поступательное движение нож приводится кривошипно — шатунным механизмом и коромыслом.

Чтобы режущий аппарат не забивался и срезал все стебли, оси сегментов и его пальцев в крайних положениях ножа должны совпадать. Этого добиваются изменением длины шатуна. Носки сегментов должны прилегать к вкладышам или располагаться над ними с зазором не более 0,5 мм. Зазор между вкладышами и задней частью сегментов должен составлять 0,5. 1,0 мм, а между прижимной лапкой и сегментом — не более 0,5 мм. Их устанавливают подгибом прижимных лапок, прокладками и смещением пластин трения. Перекос устраняют передвижением оси коромысла в прорези.

Высоту среза устанавливают перестановкой двух копирующих башмаков. При уборке короткостебельных или полеглых хлебов башмаки устанавливают на высоту среза 50 или 100 мм, длинностебельных с зеленым подгоном — 100 или 180 мм, при работе с подборщиком — 100 или 130 мм.

Делители предназначены для отделения срезаемых стеблей от хлебного массива и подвода их к ножу. При уборке длинностебельных и полеглых хлебов используют торпедные делители, на основание которых установлены регулируемые внутренние и внешние стеблеотводы. Для уборки короткосоломистых хлебов в качестве делителей применяют боковины жатки, удлиненные съемными мысами.

На жатках комбайна СК — 5 устанавливают универсальное эксцентриковое мотовило. Основу мотовила составляет трубчатый вал с дисками и крестовинами. Его цапфы установлены в подшипниках, закрепленных на ползунах. В пазах крестовин смонтированы лучи, на наружных концах которых расположены граблины — трубчатые валы с пружинными пальцами и планками. К левым концам труб приварены кривошипы, на пальцы которых надеты лучи, прикрепленные к кольцевой обойме. Обойма перекатывается по двум роликам, их оси прикреплены к брусу, снабженному пальцем, на который надет конец поводка. Второй конец его свободно надет на вал мотовила. Брус соединен с кронштейном поддержки мотовила. При перемещении бруса вперед или назад и закреплении его

одном из четырех отверстий кронштейна изменяется наклон пружинных пальцев граблин. При вращении же мотовила пальцы совершают плоскопараллельное движение и тем самым лучше захватывают и подводят к режущему аппарату полеглые стебли.

Для уборки прямостоячих стеблей конечную часть пальцев перекрывают планками. Это предохраняет вал мотовила от наматывания стеблей.

При работе планки мотовила должны касаться стеблей не ниже их центра тяжести. При воздействии на стебель ниже отмеченного центра тяжести он переваливается через планку и падает на поле.

Убирая коротко — и среднестебельные хлеба, мотовило с помощью гидроцилиндров опускают и вручную или посредством гидроцилиндров перемещают по поддержкам к режущему аппарату, при этом вал мотовила закрепляют на 20.50 мм впереди линии ножа. При уборке длинностебельных хлебов мотовило поднимают, а его вал выносят вперед за линию ножа на 60.70 мм.

Прямостоячие хлеба убирают при вертикальном положении пальцев граблин или отклоняют на 15° вперед. Для этого роликовый брус эксцентрикового механизма закрепляют в третьем или четвертом отверстии кронштейна поддержки.

При уборке полеглых хлебов пальцы граблин размещают под углом 15 или 30° назад, закрепляя брус на втором или первом отверстии кронштейна. Оптимальную частоту вращения вала мотовила устанавливают с помощью вариатора. Он состоит из ведущего и ведомого шкивов, охватываемых клиновым ремнем. Каждый шкив имеет подвижный и неподвижный диски. Диски верхнего шкива поджаты один к другому пружиной. Нижний шкив смонтирован на гидроцилиндре, служащем одновременно осью, Плунжер гидроцилиндра через крестовины и шпильки связан с подвижным диском. Взаимное провертывание дисков устраняется пальцами.
Для увеличения частоты вращения мотовила открывают доступ маслу в гидроцилиндр. При этом плунжер сближает диски ведущего шкива и ремень на нем постепенно переходит с малого диаметра на большой. Под воздействием ремня подвижный диск ведомого шкива, преодолевая сопротивление пружины, приближается к неподвижному диску. Для снижения частоты вращения масло отводят из цилиндра. Пружина ведомого шкива сближает его диски, а ремень раздвигает диски ведущего шкива.

При скорости движения комбайна до 5 кмч окружная скорость планки мотовила должна превышать скорость агрегата в 1,5. 1,8 раза; при большей скорости — в 1,2.1,5 раза. Это обусловливается тем, что при сравнительно высоких скоростях агрегата срезанные стебли подпираются несрезанными. Тем самым происходит их укладывание на платформу жатки.

Работая при малых скоростях агрегата, на ведомом шкиве вариатора закрепляют звездочку с 16 зубьями; при больших скоростях — с 20. Для изменения положения мотовила в горизонтальной и вертикальной плоскостях служат два гидроцилиндра и сблокированный механизм. Для сохранения натяжения цепи, приводящей во вращение вал мотовила, предусмотрено специальное автоматическое устройство.

В нижнем положении мотовила зазор между пальцами граблин и режущим аппаратом должен составлять 10.25 мм, между пальцами и шнеком — не менее 15 мм. Параллельного положения планок мотовила и режущего аппарата добиваются ввертыванием или вывертыванием вилки, закрепленной на левой поддержке и соединенной со штоком гидроцилиндра.

Шнек жатки состоит из цилиндрического кожуха, двух спиралей правой и левой навивки, коленчатого вала и пальцевого механизма, установленных в средней части кожуха. Шнек вращается в подшипниках, которые закреплены на плитах, установленных на боковинах жатки. Внутри кожуха приварены диски, на которых находятся подшипники разборного коленчатого вала, имеющего оси и трубу. На эксцентрично расположенной трубе вала закреплены втулки с пальцами, пропущенными в отверстия глазков кожуха, который приводится во вращение с левой стороны через хвостовик и звездочку с фрикционной муфтой. При вращении кожуха глазки ведут за собой пальцы. Эксцентричное расположение трубы приводит к тому, что они выходят больше спереди, а сзади почти полностью утопают. Благодаря этому захваченные пальцами стебли передаются плавающему транспортеру, а пальцы постепенно входят в кожух. Зазор между пальцами и платформой жатки в зависимости от подачи массы устанавливают поворотом коленчатого вала с помощью рычага 4 от 6 до 35 мм. Одновременно перемещением опорных плит с помощью регулировочных подвесок 6 изменяют зазор между витками спиралей и платформой жатки.

При прямом комбайнировании на концах спиралей устанавливают съемные концы 7, что улучшает равномерность подачи хлебной массы по ширине наклонной, камеры.

Плавающий транспортер расположен в корпусе наклонной камеры и состоит из верхнего. Валы закрыты кожухами, предотвращающими наматывание на них стеблей. Нижний вал подвешен на рычагах и подпружинен в продольном и поперечном направлениях. Такая подвеска позволяет изменять положение нижнего вала в зависимости от толщины слоя поступающей в камеру массы и одновременно сохранять натяжение цепей и предохранять от перегрузок детали транспортера. Для нормального натяжения цепей пружины, расположенные параллельно транспортеру, сжимают гайками до длины 87.92 мм и оставляют запас сжатия 12. 15 мм. Расстояние между планками нижней ветви транспортера и днищем камеры в зоне ведомою вала должно составлять 5. 10 мм. Этот зазор регулируют установкой шайб под гайку болтов, сжимающих вторую пару пружин.

При определенном положении штоков гидроцилиндров наклонная камера и молотилка жестко связаны, а корпус жатки опирается на башмаки и свободно копирует поверхность поля. В поперечном направлении пределы копирования для жаток комбайна СК — 5 с шириной захвата 4,1; 5,0 и 6,0 м равняются соответственно ±130, ±160 и ±190 мм и в продольном направлении±150 мм.

Для нормального копирования поверхности поля компенсационные пружины натягивают так, чтобы давление каждого башмака на почву составляло 0,25.0,30 кН. При уборке хлебов на влажных и рыхлых почвах башмаки сгруживают перед собой почву и отклоняют стебли от режущего аппарата. Тогда механизм уравновешивания выключают и работают без копирования поверхности поля. Для этого между кронштейнами наклонной камеры и компенсационными рычагами вставляют специальные прокладки, что обеспечивает между шнеком и наклонным транспортером нормальный зазор для равномерной подачи стеблей в молотилку. Высоту среза растений устанавливают подъемом жатки с помощью гидроцилиндров.

Фото жатки комбайна Нива СК-5

Кукурузная жатка на Ниву СК-5

Жатка для уборки кукурузы для комбайна Нива СК-5 с наклонной камерой и комплектом переоборудования комбайна (шкивы, звездочки и т.п.). Это уникальное предложение для комбайна Нива иметь возможность полноценно убирать кукурузу. Жатка обеспечивает надежную работу, гарантирует в будущем ремонтопригодность и доступность ремонта, так как все комплектующие производятся в Украине. Гарантия с полным сервисом 2 года.

Усилены элементы навески жатки на комбайн, установлены автоматические натяжные устройства приводов, а также новые ремни и цепи повышенной тяговой способности, установлены метизы повышенного класса прочности.

Фото кукурузной жатки комбайна Нива СК-5

Усиленная конструкция русла с протягивающими вальцами и транспортерами стеблей.
Передняя двухшарнирная, с жесткой фиксацией шарниров и задняя самоустанавливающаяся сферическая опоры обеспечивают возможность высокопроизводительной работы жатки в любых природно-климатических условиях выращивания кукурузы.

На жатках усилена конструкция русла с обрывочными вальцами и транспортерами стеблей. Опоры (передняя двухшарнирная, с жесткой фиксацией шарниров и задняя самоустанавливающаяся сферическая) обеспечивают возможность высокопроизводительной работы жатки.

Для повышения технической и технологической надежности жатки на левом и правом руслах усилены предохранительные муфты и стаканы раздаточных коробок, в которых установлены опорные шарикоподшипники входных валов.

Усилен поводок сферической опоры привода вальца. Жатки КМС-8 и КМС-6 предназначены для уборки кукурузы.

Усилены передние опоры вальцев, которые жестко закрепляются на боковинах каркаса русла и дают возможность бесступенчатого регулирования расстояния на входе в обрывочные вальцы.
Для уборки высокоурожайных гибридов кукурузы усилена конструкция шнека початков. В центральной части шнека установлены лопатки для транспортирования початков в наклонную камеру комбайна.

На приводном валу шнека установлена усиленная предохранительная муфта.
Для визуального контроля водителя за шнеком жатки на ветровом щите установлены решетчатые окна.

Виды жаток – подбор по техническим параметрам и сфере применения

Издревле урожай зерновых культур убирали с помощью жаток. Рачительный хозяин использовал подобное устройство для заготовки сена на корм животным, обкоса засеянных полей.

Современная жатка скашивает стебли растений, собирает зелёную массу, укладывает её в валки для последующей обработки или подаёт на обработку в молотильный агрегат комбайна.

Особенности устройства жаток

Различают изделия по видам:

  1. Навесные жатки выпускаются в виде насадок к самоходному шасси — комбайну, трактору;
  2. Прицепные агрегаты буксируются на сцепке трактором;
  3. Самоходные устройства оборудованы собственной силовой установкой и механизмом перемещения агрегата.

Составные части конструкции жаток

Валковая жатка ЖВН-6А

Где: 1 —режущее устройство; 2 — приводной механизм мотовила; 3 — мотовило; 4 — устройство укладки валка; 5 — транспортёр.

Валковая навесная жатка собирается на платформе рамного типа, опирающейся на копировочные башмаки, которые обеспечивают постоянное положение агрегата над уровнем почвы.

Агрегатируется с самоходным шасси через навесное устройство и вал отбора мощности.

Валковая навесная жатка на комбайне Нива

Состоит из:

  1. Исполнительного органа, который при встречном движении ножевых элементов из чугуна или высокопрочной стали производит срезание стеблей. Собран — из пальцевого бруса, сегментного типа ножей, их прижимов и приводного механизма, выполненного по кривошипно-шатунной схеме. Стебли проходят на ножи через делители – направляющие устройства, упорядочивающие поступление зеленой массы.
  2. Мотовило – обеспечивает пригибание к исполнительному органу стеблей растений для срезания. Прямостоящие растения обрабатывают лопастным мотовилом, по полеглым культурам работает грабельное эксцентриковое мотовильное устройство. Пружинящие элементы агрегата входят в лежалую стебельную массу, обеспечивая их подъем и удерживают при срезе. Для подъёма на кошение спутанных стеблей зернобобовых, крупяных агрокультур применяют теребильные барабаны.
  3. Транспортных устройств с полотняным или ремённо-планчатым типом ленты подают скошенную массу к окну выброса. В случаях комбайнирования прямого типа стебли поступают в приёмное устройство молотилки.
  4. Механизма управления. Выносными гидроцилиндрами регулируется высота среза стеблей в пределах 10—35 см и высота установки мотовила. Привод исполнительных органов жатки и транспортёров получает вращение от ВОМ самоходного шасси.

Жатка прицепная ЖВП 9,1С Дрофа

Валковая прицепная жатка имеет конструкцию подобную навесному агрегату, но узел навески заменён прицепным механизмом со сферическим шарниром, копировочные башмаки – колёсами.

Навесные устройства работают по фронту впереди самоходного шасси, прицепные – буксируются с боковой стороны трактора.

Как работает жатка?

Агрегаты навешиваются на самоходное шасси (зерноуборочный комбайн) или присоединяются к тракторам колёсного типа.

В рабочем процессе платформа жатки опирается на башмаки или колеса. Граблины (продольные планки) мотовила направляют стебли, собранные в пучок делителями, на режущее устройство и срезанную массу укладывают на транспортные ленты, с которых она сбрасывается на стерню в виде валка.

Одинарный валок формируется за один проход, сдвоенный за два прохода.

Эксплуатационные параметры жаток навесных

Жатки для различных агрокультур

Агрегат для уборки подсолнечника в комплексе с комбайном обеспечивает:

  • срезание стебля;
  • сепарацию (разделение) вороха скошенной массы;
  • вымолот семян из корзин растения;
  • сбор зерна в бункерное устройство;
  • измельчение и размещение стеблей и обмолоченных корзин на поле.

Популярна у зернопроизводителей жатка для уборки подсолнечника Zaffrani – универсальный агрегат, работающий с любым типом комбайнов.

Жатка для уборки подсолнечника серии Фалькон

Уборка ведётся в выбранном направлении, независимо от ориентации посева сразу с 7-13 рядов. Потери урожая не превышают 0,3 %. Режущий орган и трансмиссия просты по конструкции, прочны и долговечны.

Параметр Ед. изм. Жатки для уборки подсолнечника
Фронтир 1208 Джон Дир Фалькон 810 РОС-СЕЛЬМАШ ЖНС-7.4 Бердянские жатки Zaffrani 740
Захват на ширину м 5,6 11,2 6; 7,4; 9,1 7,4
Выработка Га/ч по комбайну 6,5 по комбайну по комбайну
Размер по габаритам (ШхДхВ) м 5,84х2,92х1,52 11,56х6,0х4,11 7,6х2,34х1,1
Вес 1550 3800 3070 2200
Высота среза 200…600 250…800 250…800 220…810
Темп передвижения в рабочем цикле км/ч 10 9 10 13

Кукурузная жатка работает в тандеме с зерноуборочными комбайнами различных производителей, в том числе «Дон», «Енисей», «Нива», Герингоф, Acros, Vector, Torum.

Принцип работы изделия следующий: пальцы капота жатки делят стебли и подают на ножевое устройство для измельчения и отделения початков.

Через шнековый механизм подачи початки доводятся до ленточного полотна транспортёра комбайна, оборудование которого извлекает зерно и складирует его в бункер.

Жатка для уборки кукурузы Герингоф

Технические характеристики

Параметр Ед. изм. Величина параметра
Кукурузная жатка на Ниву Argus-470 Кукурузная жатка Герингоф RD 500 CornMaster Гомель-Сельмаш Жатка для уборки кукурузы CLAAS
Захват на ширину м 2,8 3,5 5,6 11
Выработка т/ч 6…9 8…12 25 35
Размер по габаритам (ШхДхВ) м 3,9х2,92х1,6 4,1х3,1х1,7 6,2х3,2х1,4
Вес т 1,3 1,8 3,2 2,9
Количество рядов в работе 4 5 8 16
Темп передвижения в рабочем цикле км/ч 9 10 13 9

Устройства для уборки сои представлены на рынке сельхозтехники жатками, способными обеспечить низкий срез и минимальные потери зерна.

«Красноярский завод комбайнов» производит серию жаток ЖС 5/6/7 для уборки сои. Агрегаты эффективно применяются по рису и зерновым колосовым культурам.

  1. Режущие устройство плавающего типа размещено на рычажной подвеске, связывающей башмачные упоры устройства с корпусом жатки.
  2. Воздействия поверхности почвы на башмаки обеспечивает копирование рельефа режущим устройством и постоянную высоту среза стебля.
  3. Предусмотрена установка постоянного положения режущего устройства относительно корпуса.
  4. Привод ножевого устройства работает по принципу «качающаяся шайба».

Эксплуатационные параметры жаток по сое

Параметры Ед. изм. Жатки серии ЖС Приставка FLEX
5 6 7
Захват по ширине м 5 6 7 до 9
Уборка по площади за час Га 3,7 4,4 5,1 6
Темп в рабочем цикле
транспортный
км/час 4

Использование приставок FLEX позволяет переоборудовать жатки зерновых комбайнов для работ по сое и другим бобовым.

Приспособление-приставка для уборки сои FLEX

Основная часть готовых к уборке бобов сои размещена в нижней части растения отсюда возникает необходимость среза стебля на высоте не более 5 см.

FLEX за счёт плавающей конструкции режущего аппарата, копирования рельефа местности в автоматическом режиме обеспечивает кошение на высоте до 1 см, снижает уровень потерь до 20 %.

Приставка монтируется на кронштейн зерновой жатки и крепится за счёт замковых стяжек.

Универсальные жатки работают по зерновым, масленичным, бобовым культурам. Более эффективны по производительности и снижению потерь специализированные на определённую культуру агрегаты.

Как работает сельскохозяйственный зерноуборочный комбайн

Зерноуборочный комбайн — сельскохозяйственная машина для уборки колосовых культур, таких как пшеница, рожь, ячмень. При установке дополнительного оборудования агрегат способен собирать и другие технические сорта зерновых: кукурузу, рапс, гречиху и подсолнечник, зернобобовые и мелкосеменные смеси.

Среди агрономов и фермеров широкое распространение получили самоходные комплексы «Дон-1200», «Дон-1500» и «Вектор». Их производительность достигает 8-12 т за 1 час, потери зерна — не более 1,5%. Комплексы используются при прямом и раздельном способах комбайнирования.

Комбайн по сбору зерновых культур представляет собой сложный механизм, который выполняет полный технологический цикл, включающий такие операции:

  • срезание хлебных колосьев;
  • подачу их к молотилу;
  • обмолот зерен;
  • очищение вороха;
  • перемещение в бункер;
  • выгрузку зерна.

Выполнять указанные операции вручную или с помощью узконаправленных устройств трудозатратно, на это уйдет много времени и сил. Эту проблему решает применение комбайна. Такая техника отлично работает в полях, быстро и качественно собирает зерновые культуры, выполняя свою задачу. Комбайн автоматически отделяет нужную часть урожая. Для этого необходима настройка, соответствующая собираемой зерновой культуре.

При своевременном обслуживании и контроле технического состояния комбайн прослужит много лет.

Устройство зерноуборочного комбайна, рабочий процесс от подготовки агрегата до его эксплуатации рассмотрим на примере Дон-1500.

Что делает комбайн

Зерноуборочный комбайн представляет собой машину, которая выполняет сразу несколько операций. Двигаясь по полю, комбайн срезает зерновые культуры. После этого осуществляется подача зерна к молотильному аппарату, где происходит обмолот зерна от колосьев. Затем происходит отделение чистого зерна от постороннего мусора. Готовый продукт подаётся в специальный бункер, где он накапливается в процессе обработки поля. При заполнении бункера комбайн отправляется к месту выгрузки, где опустошает контейнер.

Комбайн заменяет такие устройства, как жатка, молотилка и веялка. Это универсальное средство сбора урожая.

Также комбайн может комплектоваться дополнительным оборудованием для сбора различных сортов зерновых культур.

Как устроена техника

Комбайн имеет относительно простую конструкцию, которая при этом включает достаточно много элементов. Одновременная работа все элементов обеспечивает эффективный сбор урожая. Классическая конструкция комбайна представлена на фото ниже.

На 3-D разрезе видно строение основных узлов комбайна и можно представить принцип его действия.

Общее устройство зернового комбайна:

  1. Жатка.
  2. Проставка.
  3. Наклонная камера.
  4. Молотильно-сепарирующее устройство (МСУ).
  5. Бункер.
  6. Копнитель.
  7. Двигатель.
  8. Трансмиссия.
  9. Ходовая система.
  10. Гидравлика.
  11. Электрооснастка.
  12. Органы управления.
  13. Кабина.
  14. Электронная контрольная система.

На схеме выше видно расположение основных деталей комбайна. Строение зерноуборочного комбайна позволяет ему работать в одно и том же режиме достаточно долгое время. Для надежной работы нужно следить за состоянием всех элементов и заменять их в случае необходимости. Своевременная заточка лезвий, замена масла и других жидкостей в двигателе и трансмиссии обеспечат долговечность работы.

При раздельном сборе урожая вместо жатки устанавливается платформа-подборщик.

Как работает комбайн

Принцип работы зерноуборочного комбайна представлен так.

Мотовильное устройство наклоняет хлебостои, режущий аппарат производит обрезку. Поступающая на шнек растительная масса сужается и пальцевыми приспособлениями подается в наклонную камеру, затем по транспортерной ленте в МСУ. Принимающий битер комбайна для уборки пшеницы перемещает сырье к барабану. Попадающие камни и тяжелые предметы винтовыми лопастями откидываются в камнеуловитель и оседают на дне.

Колосья проходят через бичи барабана по деке. Зерна выбиваются специальными насечками, заменяющими прямые биения на скользящие, уменьшая потери. Соломенная масса транспортируется и сталкивается с поперечной планкой, происходит процесс отделения. Сепарирующая зона обмолачивает до 100% зерновых культур. Из соломенной массы выделяется до 80%, остаток поступает на соломотряс и распушается. Зерна падают вниз, проходят через клавишный механизм и очищаются на решетке, солома поступает в копнитель.

Ворох передвигается по стрясной доске от МСУ и соломотряса к пальчиковой решетке. Там очищается, примеси выдуваются потоком воздуха от вентилятора: мелкие частицы проваливаются через решето очистки и падают на начало верхнего элемента, крупные — на середину. Сквозь открытые на 2/3 жалюзи зерна и маленькие колоски попадают на нижнее решето, крупные остатки — на удлинитель и в колосовой шнек. Зерна скатываются по доске и поступают в зерновой шнек.

Колосья с колосового шнека движутся последовательно в колосовой элеватор, потом на распределительный шнек, отбойный битер, барабан. Процесс обмолачивания повторяется. Зерновой шнек перемещает сырье в зерновой элеватор и бункер. Половонабиватель прессующей камерой почти наполовину уплотняет солому, попавшую в копнитель, направляет полову на дно устройства. Как только механизм наполняется, машинист нажимает на педаль для выгрузки копны. По завершении процесса копнитель автоматически закрывается.

Если вместо копнителя установлен измельчитель, происходит перемалывание мякины и разбрасывание ее по полю.

Схема работы комбайна

Силовой конструкцией зерноуборочного комбайна является рама, на которую опираются мосты. У комбайна два моста — передний с ведущими колесами и задний с поворотными. Также на раме крепятся молотильные устройства, транспортирующие приспособления, бункер для готовой продукции, двигатель внутреннего сгорания, кабина с соответствующими органами управления, механизация привода, гидросистема и электрооборудование. Спереди комбайна с использованием шарниров крепится жатвенная часть. Сзади, в зависимости от комплектации, может быть установлен измельчитель или копнитель для соломы.

Данная схема работы комбайна является классической. Наглядный пример работы комбайна представлен на видео в конце статьи. Посмотрев этот ролик, можно оценить качество конструкции и относительную простоту работы.

Подготовка к работе

Хлебная масса не поддается стандартизации. Такую проблему, как потери зерна при обмолоте, решают усовершенствованием конструкции сельхозмашины и осуществлением регулировок рабочих органов.

Правильная техническая подготовка комбайна к работе — залог бесперебойного проведения всего технологического процесса.

Перед эксплуатацией агрегата проверяют его техническое состояние, комплектность, действие всех систем и единиц. При обнаружении неисправностей их обязательно устраняют.

  • затяжки крепежных соединений;
  • натяжение ремней и прогибы цепей;
  • расположение шкивов, звездочек и контуров;
  • герметичность деталей;
  • состояние мотора и мостов;
  • педали управления.

При подготовке к работе зерноуборочного комбайна для уменьшения потерь обмолота особое внимание уделяют настройке параметров с учетом вида убираемой культуры и условий эксплуатации. Так, для пшеницы:

  • молотильный барабан устанавливают на скорость 900-1300 об/мин;
  • зазор основной деки — на 8-12 мм;
  • отверстия решета — 8-10 мм;
  • пазы вентилятора — точки 2-3;
  • частота вращения вентилятора — 700-850 об/мин.

Эксплуатация

Эксплуатация зерноуборочного комбайна должна осуществляться по инструкции:

  1. Проверяют уровень масла в двигателе, коробке, баке гидравлики, охлаждающую жидкость в радиаторе, топливо в топливном баке.
  2. Выбирают подходящую передачу при среднем положении рычага хода, толкают вперед и начинают движение.
  3. Регулируют скорость езды, проверяют тормоза.
  4. При температуре воздуха ниже 0°С двигатель должен поработать несколько минут на холостом ходу.
  5. Переключение скоростей осуществляют на ровной поверхности земли. Сначала переключатель устанавливают на нейтральную передачу, затем на желаемую.
  6. Педали тормоза сцеплены. Системой пользуются плавно. Запрещено двигаться по наклонной вниз на нейтралке.
  7. При движении комбайна по дорогам общего пользования жатки устанавливаются на свои места, направление передних и задних фар должно быть отрегулировано, включается только ближний свет. Зерновой бункер пустой.
  8. При езде по полю используют тормоза управления для снижения разворотного радиуса. На мягких участках уменьшают давление в передних шинах. На крутых склонах устойчивость улучшается с повышением давления колес. Если бункер загружен наполовину, шансы перевернуться минимальны.
  9. При обмолоте для обеспечения равномерной загрузки работают на больших оборотах силового агрегата. Предварительно регулируют скорость движения, высоту среза и мотовило так, чтобы загрузка хлеба происходила равномерно и непрерывно. Затем производят пробный заезд с отрегулированными параметрами.

На видео ниже показан полный цикл работы комбайна, как он устроен и что делает. Следует обратить внимание на качественное отделение зерна от общей массы растительности. Синхронная работа всех узлов обеспечивает нужную пропускную способность и минимальные потери. Из схемы комбайна видно, насколько важно проверять её работоспособность и правильно эксплуатировать технику.

Работы по установке оборудования, настройке и ремонту должен выполнять специалист, обладающий знаниями и навыками по работе с комбайном.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector