Как собрать лобзик ручной

Ручной лобзик по дереву. Правила выбора и работы

Несмотря на обилие электрических лобзиков, ручные варианты этого инструмента по-прежнему в тренде. Ручной лобзик по дереву – это и хорошая физическая нагрузка для всего плечевого сустава, и повышение уровня своего мастерства по обработке древесины, и возможность заниматься любимым делом в любых условиях.

Как выбрать лобзик?

Хорошо, когда рядом есть старшие товарищи, уже имеющие опыт работ с этим инструментом – они и модель, подходящую по цене, подскажут, и посоветуют набор сменного инструмента, а то и непосредственно помогут с выбором модели. Соблазн остановиться на приводных исполнениях, например, на аккумуляторных лобзиках, велик, но следует знать, что начинающим использовать электролобзики не стоит. Тому есть ряд причин:

  1. Отсутствие практических навыков зачастую приводит к быстрой поломке лезвий пил, ведь они плохо воспринимают любые изгибающие нагрузки.
  2. Приводные лобзики чаще приобретают мастера, занимающиеся массовым изготовлением фигурных поделок из дерева и фанеры.
  3. Электролобзиком невозможно выпилить сложный профиль.
  4. Первичные навыки выпиливания ручным лобзиком по дереву уже зафиксированы на уровне уроков ручного труда в школе, поэтому освоение инструмента пойдёт значительно быстрее.

Итак, ручной лобзик – инструмент, располагающий к неспешной, вдумчивой и тихой работе где-нибудь на даче, или на балконе – хорошая альтернатива механизированным вариантам.

Первым делом следует правильно выбрать сам ручной лобзик. Критериями выбора обычно служат:

  • Форма рамки: в зависимости от её конфигурации станет ясно, какова наибольшая длина распила. В продаже имеются лобзики, длина рамки у которых достигает 300 мм, что существенно расширяет технологические возможности инструмента, но одновременно приводит к увеличению его веса и габаритов. Для домашних мастеров, не имеющих опыта работ по фигурному пилению, стоит приобретать ручные лобзики с длиной рамки не более 150 мм.
  • Материал рамки: при надавливании на луку рамка должна пружинить, что является хорошим признаком качества – такая рамка не сломается при приложении к ручному лобзику по дереву заметных поперечных нагрузок.
  • Высота рамки: исходя из соображений прочности, этот параметр не должен более чем втрое превышать длину, иначе жёсткость лобзика снизится, и качество линии распила будет неудовлетворительным.
  • Способ натяжения пильного полотна: обычно для этого используются гайки-барашки с разной длиной, которая, в свою очередь, зависит от диаметра резьбы. С увеличением диаметра длина усиков гайки увеличивается, что повышает удобства при затяжке. Наличие отверстий на усиках повышает точность фиксации. Гайки должны быть не литыми, а штампованными.

Как пользоваться ручным лобзиком?

Работа с ручным лобзиком, даже минимальных размеров – занятие кропотливое и утомительное. В предыдущем разделе неслучайно нет упоминания о форме ручки – всеми производителями уже давно отработана наиболее эргономичная форма для ручки лобзика. Тем не менее, руки всё равно устают. Для того, чтобы это произошло как можно позже, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

  1. Ручной лобзик, вернее, его сменные полотна, не предназначены для выполнения распилов под углом. В случае необходимости, фигурное пиление приостанавливают, и продолжают его с противоположной стороны. Естественно, что для этого предварительно производят разметку в том месте, где длина распила свыше, чем на 5…10° отклоняется от горизонтали/вертикали.
  2. Для экономии сил, особенно для фигурного выпиливания, рекомендуется использовать максимальный размах пилы: так не только возрастает скорость пропиливания, но и улучшаются условия для удаления стружки. Особенно это важно для работы с толстой древесиной (более 1,5 мм).
  3. Следует пользоваться только такими конструкциями пилок для лобзика, которые предназначены для этих целей. Например, спиральные полотна хороши для фигурного реза, а прямозубые – для прямого.

  1. Крайне неудобно работать с заготовкой, которая ненадёжно закреплена. Поэтому к ручным лобзикам обычно приобретают зажимное приспособление, либо надёжную струбцину, что поможет быстро и правильно зафиксировать заготовку на рабочем столе.
  2. Для того чтобы пильное полотно легко вводилось в зазор, между зажимной поверхностью и верхним торцом стола должен быть зазор, шириной не менее 3…5-кратной толщины заготовки.
  3. Следует напомнить, что ручной лобзик для фигурного выпиливания – это не пила, и любое сильное надавливание на рамку может привести к поломке пильного полотна. Поэтому во время совершения резов усилие прикладывается постепенно. Критерием правильности усилия является характер образующейся стружки – если она мелкая и однородная, то усилие оптимально. При превышении силы нажатия стружка становится грубой, а на поверхности пропила начинает формироваться заусенец.
  4. Часто при работе с ручным лобзиком по дереву приходится выполнять резкие повороты пильного полотна. Чтобы исключить поломку пилки, следует в месте предполагаемого поворота предварительно просверлить отверстие диаметром не более толщины материала заготовки, ввести туда полотно, и, не наклоняя рамки, продолжать рез.

Сколько стоит ручной лобзик по дереву?

Цена инструмента определяется производителем, исходя из возможностей лобзика. Например, деревянная ручка проще и безопаснее пластиковой, но лобзик с такой ручкой будет стоить дороже, поскольку для изготовления данной детали используются прочные сорта древесины (груша, граб, дуб).

Цена на ручной лобзик для фигурного выпиливания зависит также от конструкции зажимного приспособления. Алюминиевые барашки легче, что положительно влияет на вес инструмента, но отрицательно – на его долговечность: со временем алюминиевые барашки на гайках начнут деформироваться, и качество зажима пильного полотна ухудшится. Ручные лобзики по дереву, снабжённые латунными или стальными зажимными гайками, надёжнее и долговечнее.

Свой вклад в ценообразование вносит и форма рамки – прямоугольные рамки снижают стоимость лобзика, а квадратные – повышают.

Таким образом, дешевле будут ручные лобзики, приспособленные для бытовых, а не для профессиональных нужд. Всё остальное определится характеристиками пильных полотен.

Из любительских вариантов наибольшим доверием пользуются ручные лобзики производства торговых марок FIT (цена – от 300 руб.), профессионалы предпочитают товар от торговой марки Зубр или Stanley (цена — от 900 руб.). Стоит отметить, что профильный рынок ручных лобзиков переполнен продукцией от малоизвестных фирм (преимущественно – китайских), которые прячутся за визуально схожими названиями известных производителей деревообрабатывающего инструмента (например, Stayer против Steyr).

Как сделать лобзик своими руками

Как быть, если необходимо воспользоваться лобзиком, но нет желания приобретать его? Опытные мастера ответят, что в таком случае проще всего сделать лобзик своими руками.

Существуют множественные способы, позволяющие самостоятельно изготовить и отремонтировать такой инструмент. Ниже представлен перечень вариантов применения наиболее простых и доступных из них.

Делаем ручной лобзик по простой технологии

Перед тем, как сделать лобзик следует подготовить недорогие и доступные материалы. Представим их в виде списка:

  • листовая фанера — 12 мм;
  • листовая фанера — 5 мм;
  • листовая сталь — 2 мм;
  • комплект болтов и гаек;
  • дрель (ручная или электрическая);
  • зубило;
  • бумага для шлифования;
  • напильники.

В качестве основания к ручному лобзику необходимо использовать скобу, которая изготавливается из листа фанеры (12 мм).

После этого следует выполнить утолщение на ручке, используя более тонкий фанерный лист (5 мм). Такое утолщение приклеивается равномерно с двух сторон ручки, что при последующей работе лобзиком обеспечивает его удобное положение в руке. При этом, скоба и ручка должны быть тщательно обработаны при помощи шлифшкурки и напильников разного класса.

Стальную пластину нужно вырубить с помощью зубила и провести зачистку зажимных губок, применяя напильник. Далее понадобиться дрель для выполнения прорезей в губках. Сделав этот шаг, приступаем к вырезанию острым зубилом насечек на них. Доработать левую зажимную губку нужно таким образом, чтобы было сделано резьбовое отверстие для болта. Выполняем прикрепление губок на скобу, и потом вкручиваем болты на левом зажиме, надежно закрепляя гайкой.

Варианты изготовления настольного лобзика

Настольные приспособления такого плана могут быть сделаны как с нуля, так и посредством доработок уже имеющихся устройств.

Вариант 1

Чтобы изготовить новый настольный механический лобзик, требуется предварительно обзавестись следующими инструментами и расходными материалами:

  • дюралевой трубой;
  • пластиковой основой;
  • струбцинами;
  • винтами;
  • медным листом;
  • дрелью.

Сперва выполняем подготовку каркаса, для этой цели хорошо подойдет дюралевая труба. В процессе изготовления каркасной рамы должен быть предусмотрен проход, через который прокладывается электропровод, что будет обеспечивать инструмент электропитанием. При помощи медного листа изготавливается П-образная рамка, которая затем прикрепляется непосредственно на каркас. На участке, где каркас соединяется с рукояткой лобзика, выполняется прикручивание рамки при помощи винтов.

Затем берем пластиковую основу для просверливания в ней отверстий и крепежных прорезей. На подготовленной основе закрепляем лобзик таким образом, чтобы в сделанном отверстии пилка могла свободно пройти. Струбцинами, прикрепляем готовое приспособление на плоскую поверхность, к примеру, на стол.

Вариант 2

Для изготовления лобзика можно использовать швейную машину, в ремонте которой нет необходимости. Чтобы сделать такой инструмент понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • ножная или ручная модель швейной машины;
  • ножовочное полотно;
  • надфиля;
  • электродрель.

Выкручиваем из нижних частей конструкции машинки все болтовые крепления, полностью снимается вся рабочая система с нитью. Производим удаление металлического крепежного стержня путем выбивания и снимаем приводной вал. Выкручиваем еще 2 болта и делаем разбор панели, которая закрывает швейную машину, ее съем осуществляется довольно просто. Аккуратными движениями удаляем швейную иглу и приступаем к работе.

В первую очередь выполняем работы с прорезью для иглы. Расширяем ее до таких размеров, чтобы туда могла поместиться пилка. С этой задачей поможет справиться надфиль. Выбирать его следует исходя из размеров ножовочного полотна. Старайтесь максимально точно сделать подгон размера прорези под пилку. Расточив разъем, можно установить полотно на место бывшего иглодержателя. И в завершении, проворачивая колесо необходимо проверить несколько моментов, чтобы:

  • не было соприкасания пилы, панели и прижимной лапки;
  • было свободное прохождение фанеры под пилой в верхнем положении;
  • протяжка материалов осуществлялась гладким движением без рывков.

Такие лобзики подойдут для использования в работе с фанерой, бальзовым деревом и пластиком, а при использовании электромашинки, такое приспособление можно преобразовать в электролобзик.

Видео «Лобзик. Выбор инструмента и работа с ним»

Если нет возможности отремонтировать лобзик

В случае, если использование ручного лобзика не соответствует задачам, а электрические не возможно починить, то стоит использовать представленные ниже возможности, которые позволят изготовить электролобзик. Электрический лобзик настольного типа:

  • лобзик электрический для ручного использования;
  • листовая фанера;
  • комплект струбцин;
  • 10 штук винтов;
  • электродрель.

Делаем разметку для прорезей в фанере и аккуратно их вырезаем. При наличии маятникового хода, необходимо его отключить. Затем помещаем в прорезь ножовочное полотно и прикрепляем его там. Также на фанере делаем несколько щелей, просверливая дрелью отверстия и соединяя их друг с другом. В сделанные прорези помещаются винты. Закрепить в итоге инструмент посредством струбцин на плоских поверхностях не составит усилий. Устройство готово.

Лобзик из электродрели:

  • лист стали (4 мм);
  • лист стали (1,5 мм);
  • лист стали (1 мм);
  • рейка из стали (2 мм);
  • рейка пружинная (0,9 мм);
  • стальной прут (сечением 7 мм);
  • электродрель.

Используя листовую сталь (4 мм) делаем изделие в виде С-образной рамки, которая будет основанием лобзика. Далее прикрепляем ее к электродрели. Для этой цели необходимо создать специальный хомут из стального листа (1,5 мм), благодаря которому обеспечится крепление. На краях основания закрепляем пружинные рейки. Стальной лист (1 мм) нам понадобится чтобы изготовить зажимы, посредством которых будет крепиться пила. Подобные зажимы на краях также позволят укрепить С-образную рамку. А из стального прута можно изготовить кривошип, который приведет пилку в действие. Для шатуна нам понадобиться стальная полоса, которая позволит создать кривошипно-шатунный механизм.

На этом работы по изготовлению лобзика можно считать законченным. Из-за его массивности в целях безопасности лучше зажать дрель в тиски во время работы. А рабочие материалы оптимальнее располагать на плоских поверхностях.

Видео «Лобзик. Модернизация»

Выпиливание ручным лобзиком (пошаговая инструкция)

Любая творческая работа, в какой-бы то ни было отрасли, требует определенных знаний и навыков. Если автор хочет создать нечто действительно ценное, его техника должна быть отточена до соответствующего уровня. К подобной деятельности можно смело отнести работу ручным лобзиком. В умелых руках, это нехитрое на первый взгляд устройство, может создавать настоящие произведения искусства. К счастью, требуется довольно немного времени, чтобы освоить фигурное выпиливание. Все, что Вам потребуется – это желание, а мы с радостью предоставим подробное руководство к действию.

С каким материалом лучше работать

Наиболее подходящим для фигурного выпиливания материалом, является фанера, толщиной 3-10 мм. Прочность и простота распила, делают её оптимальным вариантом для создания декоративных элементов со сложными узорами. Средняя цена листа фанеры (1500x1500x6) составляет примерно 300 рублей, а найти её можно в ближайшем магазине стройматериалов. Доступность, эстетичность и простота обработки – основные качества, которыми должен обладать материал, используемый для фигурного выпиливания.

Для выпиливания тонких узоров, лучше использовать тонкую, шлифованную фанеру, толщиной 3-5 мм. Пилить такой материал гораздо проще, даже тем, кто не знает, как пользоваться ручным лобзиком по дереву, и шанс испортить изделие существенно ниже.

Ещё одним интересным материалом, подходящим для выпиливания ручным лобзиком, является листовой полистирол (не путать с пенополистиролом). По сути, является прочным пластиком, который может быть всех цветов и размеров. Чтобы не осложнять ручное выпиливание, лучше работать с листами, толщиной до 5 мм. Красота поделок из полистирола, сопровождается высокой ценой материала (от 700 руб за кв/м) и ограниченной доступностью. Если же Вы уверены в своих навыках выпиливания, и готовы к созданию оригинальной глянцевой поделки, можете начать поиски с местных строительных рынков.

Как нанести рисунок на заготовку

Не каждый, даже творческий человек, может похвастаться блестящими художественными навыками. Для некоторых, само вырезание ручным лобзиком, представляет гораздо более простую задачу, нежели вырисовывание контура будущей поделки. К счастью, нанесение рисунка на поверхность, может быть выполнено несколькими элементарными способами, доступными практически всем.
Перенести контур модели с помощью копировальной бумаги. Найти такую можно в канцелярских товарах, по средней цене в 150 рублей за упаковку из 50 листов, которых хватит несколько сотен поделок.

Приклеить бумагу с рисунком на двухсторонний скотч или клей. Во втором случае, после выпиливания, приклеенную бумагу, придется снимать наждачкой. Двухсторонний скотч, можно будет аккуратно отклеить.

Как собрать ручной лобзик

Когда материал выбран, а выпиливаемый контур нанесен, можно приступать с сборке рабочего инструмента. В первую очередь, затягиваем пилку в нижнем креплении (у рукоятки), после чего продеваем свободный конец в противоположный паз и, слегка сдавив рамку, фиксируем в нем. Обязательно помним, что зубья пильного полотна, всегда должны смотреть на ручку инструмента.

При сжатии, не стоит оказывать сильное давление на рамку, пытаясь согнуть металлическую дугу. Достаточно, чтобы крепления приблизились друг к другу примерно на 1 см. Сжать металлическую рамку можно в руке, или уперев инструмент ручкой в грудь. Для устройств с трубчатыми дугами, есть специальные приспособления с пазами. Если затянуть барашки голой рукой достаточно сильно не получается, используем пассатижи.

Если пильное полотно установлено верно, оно не болтается, а во время работы раздается высокое звучание вгрызающихся в материал зубчиков. Как правильно собрать лобзик, лучше понять с самого начала, так как тонкие пилки имеют свойство лопаться. Чем проще для Вас будет процесс сборки устройства, тем приятнее будет работать.

Как правильно выпиливать

Прежде чем переходить к технике выпиливания, следует сказать пару слов о рабочем месте. Конечно, можно работать и просто прижав фанеру к краю стола или коленке, но более эффективней будет использовать нехитрое приспособление под названием “ласточкин хвост” (не путать с типом соединения). Оно представляет собой обычную прямоугольную поверхность с вырезом клиновидной формы, где на месте острого угла расположено круглое отверстие. Такую площадку можно легко сделать самому или спросить в магазине, где приобретался лобзик. Приспособление крепиться к столу струбциной и в разы облегчает выпиливание ручным лобзиком.

Во время фигурного выпиливания, Вы зачастую будете сталкиваться с одними и теми-же типами фигур. Несмотря на то, что технология выпиливания ручным лобзиком довольно проста, полезным будет знать несколько нюансов:

Лобзик по дереву

Ручной лобзик по дереву используется для реализации столярных и строительных работ. Им можно пилить не только дерево, но и фанеру, листы ДВП, пенопласт и даже пластик. Этот инструмент пригодится как профессиональному столяру, так и жителю частного дома. Часто люди пользуются ручным лобзиком за осуществления заготовки дров, для распила стволов деревьев. Лобзиком можно сделать продольный распил, а также фигурные линии.

Что такое лобзик по дереву?

Лобзик появился во время развития накладной резьбы из тонких пластин драгоценных сортов древесины, которая позже получила название интарсия. Лучковые пилы уже были известны человечеству, и по аналогии с ними был создан лобзик – пилка, натягиваемая в деревянную рамку. Пилки для лобзика являются пил по дереву, однако габариты их довольно быстро уменьшили, а количество зубцов увеличено.

Ручной лобзик – это весьма востребованное устройство. Невзирая на имеющиеся недостатки, которые связаны с низким уровнем продуктивности, а также невозможностью решать большое количество возлагаемых на него задач, к примеру, пиление толстой древесины, точный распил и подгонка краев, прямой рез, этот инструмент и сегодня очень популярен. Наверно главная причина популярности заключается в низкой стоимости. Сегодня примерно за 2-3 доллара можно приобрести неплохой ручной лобзик, а за 6-7 долларов — профессиональный инструмент.

Конструкция всех ручных лобзиков схожа. Главными составляющими частями являются:

  • деревянная рукоятка
  • зажим пилы
  • металлический корпус
  • пилка.

Несколько фото лобзика по дереву представлено ниже.

Есть два главных типа полотна, которые различаются своей формой и расположением зубцов:

  • полотно с прямым двойным зубом. При помощи такого полотна можно осуществить прямой рез в короткие сроки. Длина его достигает 130 мм, при этом рабочая длина — примерно 85 мм. Отлично справляется с пилением, как дерева, так и пластмассы
  • спиральный. Отличается закрученной формой и идеально подходит для создания разнообразных кругов и извилистых линий.

Как совершить правильный выбор?

Чтобы сделать правильный выбор и приобрести ручной лобзик для дерева, вам нужно внимательно присмотреться к нескольким вещам. Первое, обратить внимание на форму инструмента. Например, прямоугольный лобзик подходит для одних целей, а остроконечный – для других.

Также немаловажным является вес инструмента. Работа ручным лобзиком – дело долгое и трепетное, рука быстро устает. По этой причине стоит выбирать легкие и удобные ручные лобзики, имеющие анатомические ручки (по форме руки). Примечательно, что легкие устройства выпускают зарубежные компании, а российские ставят на качество, а значит, они имеют солидный вес.

Лобзики имеют различную раму. Она может быть выполнена из алюминия, железа, стали и титана. Если вам нужен прочный инструмент, то не стоит покупать устройства алюминиевой рамой, потому что прочность алюминия довольно низкая. Стальной или титановой вариант, конечно более дорогой, однако вы получите высокопрочное изделие, да и в процессе распила пильное полотно не будет «скакать».

Обратите внимание и на зажимы лобзика. Они бывают разными:

  • барабанчики
  • гайки.

Барабанчики будут предпочтительнее, потому что они гарантируют более комфортную работу с инструментом. Вам не придется брать с собой набор гаечных ключей для реализации смены полотна. Вам нужно будет лишь открутить барабанчик и заменить полотно собственноручно, не пользуясь прочими инструментами.

Немаловажную роль играет и фирма-производитель. Не стоит приобретать китайские ручные лобзики – они не внушают доверия, а период их эксплуатации очень краток. Из производителей с мировым именем стоит выделить Stanley и Intertool, а также Mastertool и Topex. Такие фирмы выпускают не только лобзики, но и линейку прочих строительных и столярных инструментов.

Ручной лобзик идеально подходит для работы с тонкими досками, а также для создания небольших деревянных поделок. Однако для пиления заготовок, толщина которых достигает 40-50 мм, такое устройство не подойдет.

Работа лобзиком по дереву

Технология выполнения работ с ручным лобзиком не отличается сложностью, но довольно важными являются подготовительные работы, именно от них зависит качество конечного продукта. Первым делом закрепляем полотно в лобзике. Для этого нужно отвинтить зажимы, расположенные внизу и вверху. В эти зажимы нужно вставить пилку с зубчиками, повернутыми вниз от лобзика, и закрутить зажимы.

В качестве опоры подойдет специальный столик, свободно крепящийся струбциной сверху рабочего стола. Закрепить их нужно таким образом, чтобы паз и отверстие столика выступали над рабочей зоной. Выпиливаемую деталь нужно уложить над отверстием, а в само отверстие ввести пилу. В самом конце работы полученный предмет нужно обязательно обработать наждачной бумагой.

Мастера выделяют три главных типа работы с лобзиком:

  • распил по кривой. Лобзик нужно взять в одну руку, пилку поместить на кромку разметки. Двигать лобзик нужно вверх-вниз. В самом начале работы нужно немного надавить на инструмент, однако не перестараться иначе можно его сломать. При работе необходимо контролировать разметку и поворачивать устройство в нужные стороны
  • распил выреза. Если нужно сделать вырез внутри заготовки, нужно просверлить отверстие сечением 0,6 мм, вставить в него полотно и закрепить зажимами. После этого работа ведется обычным способом
  • создание прямых линий.

Как работает лобзик по дереву? Видео представлено ниже.

Рекомендации по работе с ручным лобзиком

Мастера, давно занимающиеся резьбой по дереву с применением ручного лобзика, рекомендуют:

  • прежде всего, прочно закрепить заготовку при помощи тисков, чтобы она была абсолютно неподвижна
  • во время распила нужно постараться не давить на заготовку. Если давить слишком сильно пилка сломается, а листовой материал лопнет и будет не пригоден для второй попытки. В тоже время и слишком мягкое надавливание станет причиной плохого качества конечного продукта. По этой причине нужно постараться наращивать давление равномерно от одного края к другому, все время разворачивая деталь, чтобы выпиливание происходило плавно
  • определиться с одним направлением пилки. Если вы только начали работать с этим инструментом, то вам не стоит поворачивать пилку, потому что есть возможность повреждения детали, и самой пилочки. Когда рука немного освоится, то можно немного развернуть ручку. Однако следите за тем, чтобы угол поворота не превышал 15 градусов
  • при распиле заготовки вдоль и поперек, нужно встать и работать плавными движениями сверху вниз. При горизонтальном пилении возникают перекосы детали
  • при такой форме заготовки, когда пилка часто упирается край детали и застревает там, стоит повернуть штифтовые тиски, находящиеся сбоку, и снизить силу нажима на пилку
  • во время создания выреза конкретной формы внутри заготовки, чтобы не повредить края нужно с помощью электрической дрели просверлить в намеченной точке отверстие, чтобы туда можно было вставить пилку. После этого пилку нужно снять с инструмента и вставить в отверстие, далее снова закрепить лобзик. После этого можно смело создавать вырез
  • чтобы избежать выскакивания пилки из зажимов, нужно периодически фиксировать ее с помощью поворота ручки. Однако не перестарайтесь, иначе она сломается. Если при натяжении вы чувствуете, что пилочка прочно закреплена и ручка трудно вращается, то вы сделали все правильно
  • при простом пилении древесины по прямой нужно выбрать максимальное натяжение пилки на ручке инструмента. Но для строгания заготовки выбирайте натяжение поменьше
  • при создании сложных рисунков, нужно на заготовке нарисовать эскиз, чтобы не допустить ошибок и создать максимально красивый предмет.

Тысяча первый вариант стационарного лобзика

… собственно сначала небольшая предыстория.
Повздорили недавно с женой не предмет экономии семейного бюджета. У женщин вообще иногда случаются немотивированные приступы на почве — «Мы слишком много тратим!».
Типа — перед лицом пандемии коронавируса, инфляции, девальвации, падения рынков и предстоящих выборов президента США, нам срочно нужно урезать неоправданные расходы.
За не оправданные расходы она приняла покупку мною трех фрез, аж, на целую тысячу рублей. Я попытался ей в мягкой форме указать, что я этих денег не пропиваю, как многие, а трачу на нужный инструмент. И тут понеслась:
— Да, нафиг, ты вообще этот фрезер купил! За 20 000 руб!
— Ни, чо себе, а ты нафиг, себе сапоги купила, почти за этих денег?
— Сапоги вещь нужная, я в них хожу, а ты что фрезером своим сделал? Давай не будем тебе на зиму пуховик покупать — ходи с фрезером как дурак!
… честно сказать аргумент был убийственный. Но, те кто находится в семейных отношениях, знают — в этом ни в коем случае нельзя признаваться. Поэтому я гордо воскликнул:
Все, в течении трех дней в мастерскую не заходи! Я, тебе покажу, какая в хозяйстве это нужная вещь!
Ну, а теперь к нашим баранам. Нужно было напилить шаблонов для фрезеровки из 6 мм. фанеры. Попробовал лобзиком, ну, крайне не удобно. Одной рукой держишь заготовку, другой елозишь по ней лобзиком, при этом нужно постоянно переставляться. Короче решил заодно сделать лобзик стационарным. Вариантов подобных станочков в инете полно, поэтому сразу заявляю, что ничего нового дальше не будет, просто еще один вариант исполнения.
Лобзик у меня обычный, без наворотов и за недорого.

Большинство подобных конструкций подразумевают крепление к станине за подошву самого лобзика:

У такого решения есть два недостатка:
1. Высота подошвы около 15-20 мм., плюс толщина станины, из-за этого крадется полезная длина пилки.
2. Подошва к лобзику привинчена двумя винтиками М5, которые держатся на гайках просто впаянных в пластмассу корпуса. Когда подошва находится внизу, то нагрузок там практически нет, а вот вешать на эти жалкие гайки сам лобзик, плюс вибрации, это как то не очень надежно:

Исходя из этих соображений, было решено подошву снять, а штатное крепление подстраховать:

Подстраховал обычным строительным подвесом, притянув им корпус лобзика к переходной пластине:

В станине, под выступающие головки болтов и опорный ролик, выбрал, перовым сверлом, углубления:

Таким образом пластина плоско прилегает к станине и привинчивается к ней на саморезы :

Гусачка решил сделать из профильной трубы, благо она давно валялась просто так:

Просверлил крепежные отверстия, отзенковал и покрасил:

Цвет не выбирал, просто оставалась краска.
Дальше грубый монтаж:

Не нужно боятся ошибиться на вылете подшипников, его можно отрегулировать шайбами:

Тут нужно отметить еще один ньюанс, который мне не понравился в большинстве подобных конструкций, а именно необходимость в отдельном столе. Я пошел по другому пути и просто утопил головки крепежных саморезов, что бы они не мешали двигать заготовку по станине. На металлический верстак креплю кровельными саморезами, а на деревянный обычными.

Для того что бы пару-тройку раз в год, попользоваться станком, это вполне оправданное решение.
Когда станок не нужен, просто убираю его к стеночке и все.

Еще один плюс, в том, что, в таком исполнении, станок не трясет, благодаря массе верстака, а вот отдельный столик будет колбасить, мама не горюй, если его к полу не прикрутить.
Ну, а теперь к самому приятному — испытаниям :)
Длина пилки у меня не самая большая, но зато найти ее можно в любом магазине:

Высота до подшипникового узла 65 мм. Я для испытания взял брусок 50х50:

Должен сказать результат меня просто поразил :)

Рез оказался практически идеальным! Все абсолютно ровно и перпендикулярно.
На радостях нафигачил нужных шаблонов для фрезера:

Жена три дня ходила вокруг мастерской и умирала от любопытства :) Когда показал ей 4 разноуровневых подставки под цветы, мне было прощено все, фрезер занял заслуженное место в иерархии необходимых вещей, а я был вкусно накормлен и горячо обласкан.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock
detector